പിവിസി കേബിളിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ ഘടകമാണ് പിവിസി റെസിൻ, കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
1 പിവിസിയുടെ ചാലക സംവിധാനം
പൊതുവേ, പോളിമറുകളിൽ ഇലക്ട്രോൺ ചാലകവും അയോൺ ചാലകവും നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഡിഗ്രി വ്യത്യസ്തമാണ്.രണ്ട് ചാലക സംവിധാനങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം ചാർജ് കാരിയറുകളിലെ വ്യത്യാസമാണ്.പോളിമറുകളിൽ, ഇലക്ട്രോൺ ചാലക മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ കാരിയർ ദ്രാവകം സ്വതന്ത്ര ഇലക്ട്രോണാണ്, അതിൻ്റെ π ബോണ്ട് ഇലക്ട്രോൺ ഡീലോക്കലൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.അയോൺ ചാലക സംവിധാനത്തിൻ്റെ ദ്രാവക കാരിയർ പൊതുവെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് അയോണുകളാണ്.ഇലക്ട്രോണിക് ചാലകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിക്ക പോളിമറുകളും സംയോജിത പോളിമറുകളാണ്, കൂടാതെ പിവിസി മെയിൻ ചെയിൻ പ്രധാനമായും ഒരൊറ്റ ബോണ്ട് ലിങ്കാണ്, സംയോജിത സംവിധാനമില്ല, അതിനാൽ ഇത് പ്രധാനമായും അയോൺ ചാലകത്തിലൂടെ വൈദ്യുതി നടത്തുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, കറൻ്റ്, അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, പിവിസി എച്ച്സിഎൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും അപൂരിത പോളിയോലിഫിൻ ശകലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ π-ബോണ്ടഡ് ഇലക്ട്രോണുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് വൈദ്യുതചാലകത്തിന് കാരണമാകും.
2.2.1 തന്മാത്രാ ഭാരം
പോളിമറുകളുടെ ചാലകതയിൽ തന്മാത്രാഭാരത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം പോളിമറുകളുടെ പ്രധാന ചാലക സംവിധാനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രോൺ ചാലകതയ്ക്ക്, തന്മാത്രാ ഭാരം വർദ്ധിക്കുകയും ഇലക്ട്രോണിൻ്റെ ഇൻട്രാമോളിക്യുലാർ ചാനൽ നീണ്ടുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ചാലകത വർദ്ധിക്കും.തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച്, അയോൺ മൈഗ്രേഷൻ വർദ്ധിക്കുകയും ചാലകത വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതേ സമയം, തന്മാത്രാ ഭാരം കേബിൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും ബാധിക്കുന്നു.പിവിസി റെസിൻ തന്മാത്രാ ഭാരം കൂടുന്തോറും അതിൻ്റെ തണുത്ത പ്രതിരോധം, താപ സ്ഥിരത, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി എന്നിവ മികച്ചതാണ്.
2.2.2 താപ സ്ഥിരത
റെസിൻ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ സൂചികകളിൽ ഒന്നാണ് താപ സ്ഥിരത.ഇത് ഡൗൺസ്ട്രീം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.പിവിസി നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗത്തോടെ, പിവിസി റെസിൻ താപ സ്ഥിരതയ്ക്കുള്ള ആവശ്യം ഉയർന്നുവരികയാണ്.റെസിൻ താപ സ്ഥിരത വിലയിരുത്തുന്നതിന് റെസിൻ സ്ഥിരത വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചികയാണ് പ്രായമാകുന്ന വെളുപ്പ്.
2.2.3 അയോൺ ഉള്ളടക്കം
പൊതുവേ, പിവിസി പ്രധാനമായും അയോൺ ചാലകത്തിലൂടെ വൈദ്യുതി നടത്തുന്നു, അതിനാൽ അയോണുകൾ ചാലകത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.പോളിമറിലെ ലോഹ കാറ്റേഷനുകൾ (Na+, K+, Ca2+, Al3+, Zn2+, Mg2+, മുതലായവ) ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതേസമയം അയോണുകൾക്ക് (Cl-, SO42-, മുതലായവ) അവയുടെ വൈദ്യുതചാലകതയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനമില്ല. വലിയ ദൂരവും സ്ലോ മൈഗ്രേഷൻ നിരക്കും.നേരെമറിച്ച്, വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിനും യുവി വികിരണത്തിനും കീഴിൽ പിവിസി ഡീക്ലോറിനേഷൻ്റെ പാർശ്വഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ, Cl- പുറത്തുവിടുന്നു, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ അയോണാണ് പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നത്.
2.2.4 പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത
റെസിൻ പ്രകടമായ സാന്ദ്രതയും എണ്ണ ആഗിരണവും റെസിൻ സംസ്കരണത്തിനു ശേഷമുള്ള ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് റെസിൻ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷൻ, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക്വൽക്കരണം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.അതേ രൂപീകരണത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥയിലും, റെസിൻ ഉയർന്ന പ്രകടമായ സാന്ദ്രതയും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റിയും ഉണ്ട്, ഇത് റെസിനിലെ ചാലക വസ്തുക്കളുടെ കൈമാറ്റത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിക്ക് കാരണമാകുന്നു.
2.2.5 മറ്റുള്ളവ
"ഫിഷെ"യിലെ പിവിസി റെസിൻ, കേബിൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ അശുദ്ധി അയോണുകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മുട്ട് പോലെയുള്ള മാലിന്യങ്ങളായി മാറുന്നു, അങ്ങനെ കേബിൾ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതല്ല, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപത്തെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത വൈദ്യുത രൂപീകരണത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള "നോബുകൾ". വിടവ്, പിവിസി മെറ്റീരിയൽ അന്തർലീനമായ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം നശിപ്പിക്കുക.
അതേ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വ്യക്തമായ സാന്ദ്രത, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ആഗിരണം, മറ്റ് പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഫലത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിലെ വ്യത്യാസത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
കൂടാതെ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പോളിമറൈസേഷനുശേഷം ഫംഗ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, സിന്തസിസിൻ്റെ അവസാനത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ഉണക്കുന്നതിന് മുമ്പ്.മൊത്തത്തിൽ 0.0002~0.001% പോളികാർബോക്സിലിക് ആസിഡുള്ള പോളിയിൽ 1~30% ഈർപ്പം ഉണ്ട്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വോളിയം പ്രതിരോധശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.സസ്പെൻഷൻ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡിൽ സംയുക്തങ്ങൾ (ആൽക്കൈൽ ഹൈഡ്രജൻ ഫോസ്ഫേറ്റ്, അമോണിയം ഓക്സിഫോസ്ഫേറ്റ്, സി≤20 ആൽക്കൈൽ ഫോസ്ഫേറ്റ്, ഓർഗാനിക് ഫോസ്ഫേറ്റ്) അടങ്ങിയ 0.1-2% ഫോസ്ഫേറ്റ് അയോണിൻ്റെ ആമുഖം, കൂടാതെ 0.1-2% വരെ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ആൽക്കലൈൻ എർത്ത് ലോഹ സംയുക്തങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ. അവയെ പോളിമറിൽ നിക്ഷേപിക്കുക, റെസിൻ വോളിയം പ്രതിരോധവും വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കവും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-09-2022