അപേക്ഷ

എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്കും ചൂടിലേക്കും ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്ന ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ രീതിയാണ് പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ.

പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനം

മെറ്റീരിയൽ പിന്നീട് തള്ളാനുള്ള സ്ക്രൂ (സ്പൈറൽ വടി) ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും എക്സ്ട്രൂഡറിൽ നിന്ന് അച്ചിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.പൂപ്പൽ വിട്ടതിനുശേഷം പാകം ചെയ്ത ഭക്ഷണം, ക്രോസ് കാലിബ്രേറ്റർ, വാക്വം ടാങ്ക് മർദ്ദം എന്നിവ ഉചിതമായ രൂപത്തിലാണ്.കാലിബ്രേറ്റർ ട്യൂബ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ, ജലപ്രവാഹത്തിൻ്റെ പാളികളാൽ തണുക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉരുകിയ പോളിയെത്തിലീൻ ടാങ്ക് വാക്വം പൂപ്പലിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം ക്രമേണ തണുപ്പിക്കുന്ന ടാങ്കുകൾ തണുത്ത വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കുറയ്ക്കുന്നു.
നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകളും മുറിക്കലും.
അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം സ്വീകാര്യവും കമ്പനിയുടെ പേരും മാനദണ്ഡങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കുകയും നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങളാൽ എല്ലാ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമാണ്.
പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പ് ഉത്പാദനം പതിവ് പരിശോധനകൾ
PE പൈപ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ ടെസ്റ്റ് വിഭാഗങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ഇൻഡക്സ് (INSO 6980-1)
സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നു (INSO 7090-1)
മണം നിർണ്ണയിക്കൽ (ISO 6964)
സോട്ടിൻ്റെ വിതരണം (ISO 18553)
ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് (ISO 6259-1,3)
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് (ISIRI 12181-1,2)
ബർസ്റ്റ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് (ASTM D 1599)
തെർമൽ ടെസ്റ്റിലേക്ക് മടങ്ങുക (INSO 17614)
അളവും ദൃശ്യ പരിശോധനാ ട്യൂബും (INSO 2412)
ഓക്സിജൻ OIT (ISIRI 7186-6) സാന്നിധ്യത്തിൽ താപ സ്ഥിരത പരിശോധന

മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ഇൻഡക്സ് (INSO 6980-1):
ഈ പരിശോധനയിൽ, മെറ്റീരിയൽ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ റേറ്റ് നിശ്ചിത സമയത്തിലും താപനിലയിലും അളക്കുന്നു, ഫലങ്ങൾക്കായി, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിനുള്ളിലെ മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണമെന്ന് പരിഗണിക്കണം.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന (സാമഗ്രികളുടെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്) അതുപോലെ തന്നെ ഉൽപ്പന്നത്തിലും.ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ MFI മൂല്യം 20% ±-ൽ കൂടുതൽ ആയിരിക്കരുത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വ്യത്യസ്ത MFI ആണ്.
• സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നു (INSO 7090-1)
ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രതയോടുകൂടിയ കൃത്യമായ ദ്രാവക ബാലൻസ് ഉപയോഗിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും ഉൽപ്പന്ന സാന്ദ്രത ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതികളുടെയും സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു."ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സംഖ്യ സാന്ദ്രത, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരം.
മണം (ISO 6964) നിർണ്ണയം, മണം വിതരണം (ISO18553)
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ സോട്ട്, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പിലെ അനുവദനീയമായ ശതമാനം കാർബൺ കറുപ്പ് 2 മുതൽ 5.2% വരെ ഭാരമുള്ളതിനാൽ അത് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം.

• ടെസ്റ്റിംഗ് (ISO 6259-1,3)
പ്രത്യേക ലബോറട്ടറി ഉപയോഗിച്ച്, പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ബാഹ്യ ലോഡിനെതിരായ പരമാവധി ശക്തി, ബ്രേക്കിലെ നീളം, ഇലാസ്തികതയുടെ ഗുണകം, ത്രീ-പോയിൻ്റുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള വ്യതിചലനം എന്നിവ അളക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പരിശോധനയുടെ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് നമുക്ക് വിലയിരുത്താം. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനം.
• ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് (ISIRI 12181-1,2)
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദത്തിനെതിരായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശക്തി വിലയിരുത്തുന്നതിന്, പരിശോധന നടത്തുന്നു., നിരന്തരമായ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
സാമ്പിളുകളിലെ ഏതെങ്കിലും തകരാർ (വിള്ളൽ, പൊട്ടൽ, പ്രാദേശിക വീക്കം, ചോർച്ച, നല്ല വിള്ളലുകൾ) ഉൽപ്പന്നം പരാജയപ്പെട്ടുവെന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.
• ബർസ്റ്റ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് (ASTM D 1599)
ഈ പരിശോധനയിൽ, സാമ്പിൾ ട്യൂബ് 23 ° C സ്ഥിരമായ താപനിലയുള്ള ഒരു കുളത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുകയും പിന്നീട് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആന്തരിക മർദ്ദത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ കാലക്രമേണ 60 മുതൽ 70 സെക്കൻഡ് വരെ വീർക്കുകയും പിന്നീട് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും.

രേഖാംശ സ്ലോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് പൊട്ടുകയോ വീർക്കുകയോ ചെയ്യാത്ത ട്യൂബ് ഉപഭോഗത്തിന് സുരക്ഷിതമല്ല.
• ബാക്ക് ഹീറ്റിംഗ് ടെസ്റ്റ് (ISO 2505)
20 സെൻ്റീമീറ്റർ സാമ്പിളുകളുടെ ഏകദേശ ദൈർഘ്യം, ഒന്നോ മൂന്നോ മണിക്കൂർ വരെ ചൂടുള്ള വായു സഞ്ചാരം (2 ± 110) ° C (പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ കനം അനുസരിച്ച്), തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ട്യൂബിൻ്റെ നീളം ഇതിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും. സാധാരണ ഊഷ്മാവിൽ പ്രാരംഭ അവസ്ഥ, പൈപ്പ് റൗണ്ടിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പെരുമാറ്റ പൈപ്പുകളിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താം, അതിനാൽ മുകളിലുള്ള പരിശോധന ലബോറട്ടറിയിലെ രേഖാംശ മാറ്റങ്ങൾ (3% വരെ) പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

• അളവ്, ദൃശ്യ പരിശോധന ട്യൂബ് (INSO 2412)
പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകൾ ഏതെങ്കിലും പരുക്കൻ (അകത്തും ഉപരിപ്ലവവും) കൂടാതെ ആഴത്തിലുള്ള സുഷിരങ്ങളും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം.കനം പരിധിയേക്കാൾ കുറവായി കുറയ്ക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ചെറിയ ദന്തങ്ങൾ നിസ്സാരമാണ്.
ഒരു കാഹളം സമയത്ത് കട്ടിംഗ് സെക്ഷനിൽ അൾട്രാസോണിക് കനം ഗേജ് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത കാലിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ് ഭിത്തി കനം കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ഗ്രേഡഡ് മെറ്റൽ ബാൻഡുകളും (Sykrvmtr) ഒരു ശാഖയും ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബിൻ്റെ പുറം വ്യാസം അളക്കുകയും ശരാശരി മൂല്യം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.