അപേക്ഷ

പിവിസി ഹോസ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

മിക്സിംഗ് → കുഴയ്ക്കൽ → എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ → എക്സ്ട്രൂഷൻ രൂപീകരണം → ട്രാക്ഷൻ → കോയിലിംഗ് → പാക്കേജിംഗ് → ഗുണനിലവാര പരിശോധന → പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം

1. ചേരുവകൾ കുഴയ്ക്കൽ

എല്ലാത്തരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും കൃത്യമായി തൂക്കി ഒരു നിശ്ചിത ക്രമത്തിൽ kneader ഇട്ടു.ഫീഡിംഗ് സീക്വൻസ്: പിവിസി റെസിൻ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, സ്റ്റെബിലൈസർ, ലൂബ്രിക്കൻ്റ്.താപനില 100~ 110℃ എത്തുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാം.

2.എക്സ്ട്രഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ

താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഈ പ്രക്രിയ, മെറ്റീരിയൽ താപനിലയുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ദ്രവീകരണ താപനിലയേക്കാൾ ഉയർന്നതും എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ താഴ്ന്നതും, അതായത് 155~160℃ നും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.ഗ്രാനുലേഷൻ പൂർണ്ണമായ മിശ്രിതത്തിൻ്റെയും പ്രാരംഭ പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ്റെയും ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കണം.

ഗ്രാനുലേറ്ററിൻ്റെ ഓരോ സോണിൻ്റെയും താപനില ഇപ്രകാരമാണ്:

വിസ്തീർണ്ണം 80 ~ 90 ℃;വിസ്തീർണ്ണം 130 ~ 140 ℃;മൂന്ന് ഏരിയകൾ 140 ~ 150 ℃;150 ~ 160 ℃ മുതൽ ആരംഭിക്കുന്നു.

3. എക്സ്ട്രൂഷൻ ട്യൂബ് രൂപീകരണം

എക്സ്ട്രൂഷൻ ട്യൂബ് രൂപപ്പെടുന്നതിൻ്റെ താപനില അല്പം കൂടുതലാണ്.പൊതുവേ, പൈപ്പിൻ്റെ സുതാര്യത രൂപപ്പെടുന്ന താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഒരു നിശ്ചിത താപനില പരിധിയിൽ, ഉയർന്ന താപനില സുതാര്യത നല്ലതാണ്, തിരിച്ചും.അതേ സമയം, ട്രാക്ഷൻ വേഗതയും തണുപ്പിക്കൽ വേഗതയും പൈപ്പിൻ്റെ സുതാര്യതയെ ബാധിക്കും.ട്രാക്ഷൻ വേഗത അല്പം വലുതാണ്, തണുപ്പിക്കൽ വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, പൈപ്പിൻ്റെ സുതാര്യത മികച്ചതാണ്.ട്രാക്ഷൻ സ്പീഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ വേഗതയേക്കാൾ 10% ~ 15% കൂടുതലാണ്.സുതാര്യമായ ഹോസിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ മൂക്കിൻ്റെ മരണത്തിൽ തണുത്ത വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കുകയും തുടർന്ന് വാട്ടർ ടാങ്കിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗിൻ്റെ ഓരോ സോണിൻ്റെയും താപനില ഇപ്രകാരമാണ്:

സോൺ 1:90 ℃;സോൺ രണ്ട് 140 ഡിഗ്രി 5℃;മൂന്ന് സോണുകൾ 160 ഡിഗ്രി 5 ℃;നാല് സോണുകൾ 170 ഡിഗ്രി 5 ഡിഗ്രി.

4. പിവിസി ഹോസ് എക്സ്ട്രൂഷൻ മുൻകരുതലുകൾ:

1. പൊടി എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട്, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൻ്റെ താപനില ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ 5℃ കുറവാണ്.

2. ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് കൂളിംഗിൻ്റെ ചെറിയ വ്യാസത്തിന് പുറമേ (താഴെ φ60 മിമി) കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലേക്ക് ഊതേണ്ടതില്ല, ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് കൂളിംഗിൻ്റെ വലിയ വ്യാസം ട്യൂബ് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലേക്ക് വീശണം. ട്യൂബ് വ്യാസത്തിൻ്റെ വലിപ്പത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും.കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ സ്ഥിരമായ മർദ്ദം ശ്രദ്ധിക്കുക.

3. ട്രാക്ഷൻ വേഗതയുടെ സ്ഥിരത ശ്രദ്ധിക്കുക, പൈപ്പ് വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ ട്രാക്ഷൻ അസ്ഥിരത മൂലമുണ്ടാകുന്ന മതിൽ കനം മാറ്റം ഒഴിവാക്കുക.

4. മെഷീൻ വളരെക്കാലം അടച്ചുപൂട്ടുകയാണെങ്കിൽ, അഴുകൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ അത് പൊളിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

വിവിധ സുതാര്യമായ ഹോസ് റഫറൻസ് ഫോർമുല

1, വിഷരഹിത സുതാര്യമായ ഹോസ്

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 ഡയോക്റ്റൈൽ ടിൻ ലോറേറ്റ് 2

കാൽസ്യം-സിങ്ക് സംയുക്ത സ്റ്റെബിലൈസർ 1

പ്ലാസ്റ്റിസൈസറിന് ഗ്ലൈക്കോൾ ബ്യൂട്ടൈൽ ഫത്താലേറ്റ് എസ്റ്ററും (ബിപിബിജി) സിട്രിക് ആസിഡ് ത്രീ ബ്യൂട്ടിൽ എസ്റ്ററും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

2. സുതാര്യമായ ഹോസ്

പിവിസി 100 എപ്പോക്സി പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ 5

DOP 30 Organotin 1.5

ഡിബിപി 10 ബേരിയം സ്റ്റിയറേറ്റ്, കാഡ്മിയം 1

DOA 5

3. സുതാര്യമായ ഹോസ്

PVC 100 ESBO 5

DOP 45 ബേരിയം - കാഡ്മിയം ലിക്വിഡ് സ്റ്റെബിലൈസർ 2

4. സുതാര്യമായ ഹോസ്

പിവിസി 100 സിങ്ക് സ്റ്റിയറേറ്റ് 0.05

കാഡ്മിയം സ്റ്റിയറേറ്റ് 1 DOP 28

ബേരിയം സ്റ്റിയറേറ്റ് 0.4 DBP 18

ലീഡ് സ്റ്റിയറേറ്റ് 0.1 അളവ് ബ്ലീച്ചിംഗ് ഏജൻ്റ്

5. സുതാര്യമായ ഹോസ്

PVC 100 MBS 5~10

DOP 30 C-102 3

15 HSt 0.3 DBP

6. വിഷരഹിത രക്തപ്പകർച്ച ട്യൂബ്

PVC 100 ESBO 5

45 HSt DOP 0.5

AlSt ZnSt 0.5 0.5

പാരഫിൻ 0.2

7. സുതാര്യമായ പൂന്തോട്ട ഹോസ്

PVC 100 DOP 40

ED3 10 ബേരിയം - കാഡ്മിയം ലിക്വിഡ് സ്റ്റെബിലൈസർ 1

ചെലേറ്റർ 0.3 സ്റ്റിയറിക് ആസിഡ് 0.3

8. പാനീയങ്ങൾക്കുള്ള സുതാര്യമായ ട്യൂബ്

PVC 100 DOP(അല്ലെങ്കിൽ DOA) 50

കാൽസ്യം-സിങ്ക് ലിക്വിഡ് സ്റ്റെബിലൈസർ 3 സ്റ്റിയറിക് ആസിഡ് 0.5

9. രക്തപ്പകർച്ച ട്യൂബും പ്ലാസ്മ ബാഗും

PVC 100 DOP 45

ESBO 5~10 കാൽസ്യം സിങ്ക് ലിക്വിഡ് സ്റ്റെബിലൈസർ 1.5