അപേക്ഷ

പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും അവയുടെ കോപോളിമറുകളും പശകളായി ഉപയോഗിച്ചും മരം പൊടിയായ മരം, കാർഷിക സസ്യ വൈക്കോൽ, കാർഷിക ചെടിയുടെ ഷെൽ പൊടി എന്നിവ പൂരിപ്പിക്കൽ വസ്തുക്കളായും എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അമർത്തുന്ന രീതിയും ഉപയോഗിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്ന ഒരു സംയോജിത വസ്തുവാണ് WPC. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് രീതി.ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വ്യാവസായിക അല്ലെങ്കിൽ ജീവൻ പാഴ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം, മരം പൊടി മരം സംസ്കരണ മാലിന്യങ്ങൾ, ചെറിയ മരം, മറ്റ് കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള മരം എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കാം.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, മരം പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങളുടെ മലിനീകരണം ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കാർഷിക സസ്യങ്ങൾ ചുട്ടുകളയുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണം ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സംയോജിത പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുല തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

1. പോളിമറുകൾ

മരം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്തങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ തെർമോസെറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും, എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ പോലുള്ള തെർമോസെറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും, പോളിയെത്തിലീൻ (PE), പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP), പോളിയോക്സൈത്തിലീൻ (PVC) പോലുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും ആകാം.വുഡ് ഫൈബറിൻ്റെ മോശം താപ സ്ഥിരത കാരണം, 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് മാത്രമാണ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് പോളിയെത്തിലീൻ.പ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമായും പോളിമറിൻ്റെ അന്തർലീനമായ സവിശേഷതകൾ, ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ലഭ്യത, വില, അതിനോടുള്ള പരിചയത്തിൻ്റെ അളവ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.പോലുള്ളവ: പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പ്രധാനമായും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ദൈനംദിന ജീവിത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പിവിസി പ്രധാനമായും വാതിലുകളും ജനലുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതിലും, പേവിംഗ് പാനലുകളിലും മറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൂടാതെ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ റേറ്റ് (എംഎഫ്ഐ) സംയോജിത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, അതേ പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, റെസിൻ എംഎഫ്ഐ കൂടുതലാണ്, മരം പൊടിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റം മികച്ചതാണ്, മരം പൊടിയുടെ വിതരണം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാണ്, കൂടാതെ മരം പൊടിയുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും വിതരണവും സംയുക്ത വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ആഘാത ശക്തി.

2. അഡിറ്റീവുകൾ

തടിപ്പൊടിക്ക് ശക്തമായ ജല ആഗിരണവും ശക്തമായ ധ്രുവത്വവും ഉള്ളതിനാൽ, മിക്ക തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും ധ്രുവീയമല്ലാത്തതും ഹൈഡ്രോഫോബിക് ആയതിനാൽ, ഇവ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യത മോശമാണ്, കൂടാതെ ഇൻ്റർഫേസ് ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ പോളിമറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ ഉചിതമായ അഡിറ്റീവുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മരപ്പൊടിയും റെസിനും തമ്മിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസ് അഫിനിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മരം പൊടിയും.അതിലുപരി, ഉരുകിയ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിൽ ഉയർന്ന നിറയുന്ന മരം പൊടിയുടെ ഡിസ്പർഷൻ പ്രഭാവം മോശമാണ്, പലപ്പോഴും കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ രൂപത്തിൽ, ഉരുകൽ പ്രവാഹം മോശമാണ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ ഒഴുക്ക് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉപരിതല ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഏജൻ്റുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്.അതേ സമയം, പ്ലാസ്റ്റിക് മാട്രിക്സ് അതിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപയോഗവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, മരം പൊടിക്കും പോളിമറിനും ഇടയിലുള്ള ബൈൻഡിംഗ് ശക്തിയും സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

a) പ്ലാസ്റ്റിക്കും മരം പൊടി ഉപരിതലവും തമ്മിൽ ശക്തമായ ഇൻ്റർഫേസ് ബോണ്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കാൻ കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റിന് കഴിയും;അതേ സമയം, മരം പൊടിയുടെ വെള്ളം ആഗിരണം കുറയ്ക്കാനും മരം പൊടിയുടെയും പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെയും അനുയോജ്യതയും ചിതറിക്കിടക്കലും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, അതിനാൽ സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുന്നു.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ഇവയാണ്: ഐസോസയനേറ്റ്, ഐസോപ്രൈൽബെൻസീൻ പെറോക്സൈഡ്, അലുമിനേറ്റ്, ഫ്താലേറ്റ്സ്, സിലേൻ കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റ്, മാലിക് അൻഹൈഡ്രൈഡ് പരിഷ്കരിച്ച പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (MAN-g-PP), എഥിലീൻ-അക്രിലേറ്റ് (EAA).സാധാരണയായി, സിലേൻ കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റ് പോലെയുള്ള തടിപ്പൊടിയുടെ 1wt% ~ 8wt% ആണ് കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ അധിക അളവ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം പൊടി എന്നിവയുടെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താനും മരം പൊടിയുടെ വ്യാപനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും വെള്ളം ആഗിരണം കുറയ്ക്കാനും ആൽക്കലൈൻ ചെയ്യാനും കഴിയും. തടിപ്പൊടിയുടെ ചികിത്സയ്ക്ക് മരം പൊടിയുടെ വ്യാപനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, മരം പൊടിയുടെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യാനും പ്ലാസ്റ്റിക്കുമായുള്ള അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയില്ല.മെലേറ്റ് കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റിനും സ്റ്റിയറേറ്റ് ലൂബ്രിക്കൻ്റിനും ഒരു വികർഷണ പ്രതികരണമുണ്ടാകുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, ഇത് ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലും വിളവിലും കുറവുണ്ടാക്കും.

ബി) പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, ഉയർന്ന ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനിലയും ഉരുകുന്ന ഫ്ലോ വിസ്കോസിറ്റിയും ഉള്ള ചില റെസിനുകൾക്ക്, കാഠിന്യം പിവിസി പോലെ, ഇത് മരം പൊടിയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ ധ്രുവീയവും ധ്രുവേതര ജീനുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനില കത്രികയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പോളിമർ തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും, ധ്രുവ ജീനുകളിലൂടെ പരസ്പരം ആകർഷിക്കുകയും ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു സിസ്റ്റം രൂപപ്പെടുത്തുകയും അതിൻ്റെ നീണ്ട നോൺ-പോളാർ തന്മാത്ര ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പോളിമർ തന്മാത്രകളുടെ പരസ്പര ആകർഷണം ദുർബലമാക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പമാണ്.ഡിബ്യൂട്ടൈൽ ഫത്താലേറ്റും (DOS) മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും പലപ്പോഴും മരം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്തങ്ങളിൽ ചേർക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, PVC വുഡ് പൗഡർ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലിൽ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ DOP ചേർക്കുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുകയും, മരം പൊടിയുടെ ദ്രവീകരണവും പുകയും കുറയ്ക്കുകയും, ബ്രേക്ക് സമയത്ത് നീളം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് സംയുക്ത വസ്തുക്കളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. DOP ഉള്ളടക്കം.

സി) ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ വുഡ്-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റുകൾ ഉരുകുന്നതിൻ്റെ ദ്രവ്യതയും എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ആന്തരിക ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളായും ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ആന്തരിക ലൂബ്രിക്കൻ്റിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്ന മാട്രിക്സ് റെസിനുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ റെസിനുമായി നല്ല അനുയോജ്യത ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുകയും, റെസിനിലെ തന്മാത്രകൾ തമ്മിലുള്ള ഏകീകരണ ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുകയും, തന്മാത്രകൾ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര ഘർഷണം ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. റെസിൻ ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കാനും ഉരുകിയ ദ്രാവകം മെച്ചപ്പെടുത്താനും വേണ്ടി.പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ റെസിനും മരം പൊടിയും തമ്മിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ്റെ പങ്ക് ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് വഹിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം റെസിൻ കണങ്ങളുടെ സ്ലൈഡിംഗ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.സാധാരണയായി ഒരു ലൂബ്രിക്കൻ്റിന് പലപ്പോഴും ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.പൂപ്പൽ, ബാരൽ, സ്ക്രൂ എന്നിവയുടെ സേവനജീവിതം, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൻ്റെ ഉൽപാദന ശേഷി, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പ്രൊഫൈലിൻ്റെ കുറഞ്ഞ താപനില ആഘാത പ്രകടനം എന്നിവയിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനമുണ്ട്.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ഇവയാണ്: സിങ്ക് സ്റ്റിയറേറ്റ്, എഥിലീൻ ബിസ്ഫാറ്റി ആസിഡ് അമൈഡ്, പോളിസ്റ്റർ വാക്സ്, സ്റ്റിയറിക് ആസിഡ്, ലെഡ് സ്റ്റിയറേറ്റ്, പോളിയെത്തിലീൻ വാക്സ്, പാരഫിൻ വാക്സ്, ഓക്സിഡൈസ്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ വാക്സ് തുടങ്ങിയവ.

d) മരം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ, മരപ്പൊടിയിലെ സോൾവബിൾ പദാർത്ഥം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കുടിയേറാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നം നിറം മാറ്റുകയും ഒടുവിൽ ചാരനിറമാവുകയും ചെയ്യും, ഒരു നിശ്ചിത ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതിയിൽ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പക്ഷേ കറുത്ത പാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പ് പാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, മരം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും നിറങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഏകീകൃതവും സുസ്ഥിരവുമായ വർണ്ണം ഉണ്ടാക്കാം, കൂടാതെ നിറംമാറ്റം മന്ദഗതിയിലാണ്.

ഇ) ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് വുഡ്-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ റെസിൻ, മരം പൊടി എന്നിവയുടെ സംയോജനം കാരണം, അതിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ആഘാത പ്രതിരോധവും കുറയുന്നു, മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നു, സാന്ദ്രത പരമ്പരാഗത മരത്തേക്കാൾ 2 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അതിൻ്റെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.നല്ല ബബിൾ ഘടന കാരണം, നുരയോടുകൂടിയ മരം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്തത്തിന് വിള്ളൽ ടിപ്പ് നിഷ്ക്രിയമാക്കാനും വിള്ളലിൻ്റെ വികാസം ഫലപ്രദമായി തടയാനും കഴിയും, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആഘാത പ്രതിരോധവും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പല തരത്തിലുള്ള ബ്ലോയിംഗ് ഏജൻ്റുകളുണ്ട്, പ്രധാനമായും രണ്ടെണ്ണം ഉപയോഗിക്കുന്നു: എൻഡോതെർമിക് ബ്ലോയിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ (സോഡിയം ബൈകാർബണേറ്റ് NaHCO3 പോലുള്ളവ), എക്സോതെർമിക് ബ്ലോയിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ (അസോഡിബോണമൈഡ് എസി), അവയുടെ താപ വിഘടന സ്വഭാവം വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ വിസ്കോഇലാസ്റ്റിസിറ്റിയിലും വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പോളിമർ ഉരുകുന്നതിൻ്റെ foaming ഫോം, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ വീശുന്ന ഏജൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

f) വുഡ്-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്തങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിനും ഈടുനിൽക്കുന്നതിനുമുള്ള ആളുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം യുവി സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെയും മറ്റ് യുവി സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെയും പ്രയോഗവും അതിവേഗം വികസിച്ചു.സംയോജിത മെറ്റീരിയലിലെ പോളിമറിനെ നശിപ്പിക്കുകയോ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് തടഞ്ഞ അമിൻ ലൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകളും അൾട്രാവയലറ്റ് അബ്സോർബറുകളുമാണ്.കൂടാതെ, സംയോജിത പദാർത്ഥത്തിന് നല്ല രൂപവും മികച്ച പ്രകടനവും നിലനിർത്താൻ, പലപ്പോഴും ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഏജൻ്റുകൾ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഏജൻ്റുമാരുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മരം പൊടിയുടെ തരം, കൂട്ടിച്ചേർക്കലിൻ്റെ അളവ്, ബാക്ടീരിയകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കണം. സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി, ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ജലത്തിൻ്റെ അളവ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ.സിങ്ക് ബോറേറ്റ്, ഉദാഹരണത്തിന്, സംരക്ഷകമാണ്, പക്ഷേ ആൽഗൽ അല്ല.

മരം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ ഉൽപാദനവും ഉപയോഗവും ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയിൽ മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമായ അസ്ഥിരതകൾ പുറപ്പെടുവിക്കില്ല, കൂടാതെ മരം-പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തന്നെ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, അതിനാൽ മരം-പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു പുതിയ തരം ഹരിത പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണമാണ്. പാരിസ്ഥിതിക സ്വയം ശുചീകരണവും വിശാലമായ വികസന സാധ്യതകളുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ