ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ക്രാറ്റിനുള്ള HDPE ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്,
ക്രാറ്റിനുള്ള HDPE, HDPE ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്,

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ (HDPE) ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ക്രാറ്റ്.
ഉയർന്ന ദൈർഘ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക HDPE മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ക്രാറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉരുകൽ വേഗത 3.6-4.5 g/10 മിനിറ്റ് ആണ്, ടെൻഷൻ 25 Pa-ൽ കൂടുതലാണ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി 60%-ൽ കൂടുതലാണ്, സങ്കോച ശക്തി 40 Pa-ൽ കൂടുതലാണ്. സാധാരണയായി HDPE മെറ്റീരിയലിന് ചെറിയ ശാഖകളാണുള്ളത്, എന്നാൽ പ്രത്യേക പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ക്രാറ്റുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എൽഡിപിഇയേക്കാൾ ശക്തമായ ഇൻ്റർമോളിക്യുലാർ ശക്തികളും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നൽകുന്നു.അതിൻ്റെ ഉപരിതലം കൂടുതൽ കഠിനവും കൂടുതൽ സുതാര്യവുമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയെ (ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് 120 C/ 248 F, തുടർച്ചയായി 110 C / 230 F) നേരിടാൻ കഴിയും, അത് ഈടുനിൽക്കാനുള്ള ആവശ്യകതയിൽ എത്തിച്ചേരും.എച്ച്ഡിപിഇ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പോലെയല്ല, പൊതു ഉയർന്ന മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നത് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അടച്ച അറയിലോ പൂപ്പലോ കുത്തിവയ്ക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മൂന്ന് പ്രധാന പ്രക്രിയകളുണ്ട്:

സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ ഒഴുകുന്നതുവരെ പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അച്ചിനുള്ളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവച്ച് തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.
പ്ലാസ്റ്റിക് കണ്ടെയ്നർ പുറന്തള്ളാൻ പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നു.
ഒരു റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സ്ക്രൂ ടൈപ്പ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ പ്രധാനമായും വ്യവസായത്തിൽ മിശ്രിതത്തിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;സ്ക്രൂ ടൈപ്പ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൻ്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള മിശ്രിതവും കുഴക്കലും ഉണ്ട്.പ്ലാസ്റ്റിക് (അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ) കുത്തിവയ്ക്കാൻ തയ്യാറാകുമ്പോൾ, സ്ക്രൂ നീങ്ങുമ്പോൾ, അത് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ എക്സ്ട്രൂഡറിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് അച്ചിലേക്ക് തള്ളുന്നു.

ഉപഭോക്താവിന് ആവശ്യമായ ആകൃതി ഉണ്ടാക്കാൻ, ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതി ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പ്രത്യേകതകളോടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പൂപ്പൽ ഉണ്ട്.സാധാരണയായി അതിൽ സമാന സവിശേഷതകളുള്ള രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പകുതികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഒന്നിന് ചലിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പലിൻ്റെ മറുഭാഗത്തിന് ചലിക്കാൻ കഴിയുമ്പോൾ അത് നിശ്ചലമായിരിക്കും.മോൾഡിംഗിന് ശേഷം, മറ്റ് പകുതിക്ക് അച്ചിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നത്തെ അജ്ഞാത രൂപത്തിൽ വിടാൻ അങ്ങനെ നീക്കാൻ കഴിയും.അച്ചിൽ ഒന്നിലധികം അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം ഓപ്പണിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചാനലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ പൂപ്പലിലേക്ക് കടത്തിവിടാനും വായു പുറന്തള്ളാനും ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകാനും ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു വശമുള്ള കണ്ടെയ്‌നറുകളോ ക്രേറ്റുകളോ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പാദനം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.ടബ്ബുകൾ, പാത്രങ്ങൾ, കപ്പുകൾ, ഭക്ഷണ പാത്രങ്ങൾ, പാത്രങ്ങൾ എന്നിവ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ പോലുള്ള അടഞ്ഞതും പൊള്ളയായതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാലാണ് തുറന്ന ക്രേറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാകുന്നത്.ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ, ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം പ്രക്രിയ ചലനത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ അച്ചിൽ ഉണ്ടാകാവുന്ന പ്രതികരണങ്ങളെ ഇത് ഇല്ലാതാക്കും.ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് ഭാഗികമായി നിറച്ച അച്ചിൽ ഇത് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തള്ളിവിടുകയും പൊള്ളയായ ഒരു ഭാഗം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ പ്രക്രിയയെ ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

അപേക്ഷ

HDPE ഇൻജക്ഷൻ-മോൾഡിംഗ് ഗ്രേഡ് ബിയർ കെയ്‌സ്, ബിവറേജ് കെയ്‌സ്, ഫുഡ് കെയ്‌സ്, വെജിറ്റബിൾ കെയ്‌സ്, മുട്ട കെയ്‌സുകൾ എന്നിങ്ങനെ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന കണ്ടെയ്‌നറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് ട്രേകൾ, സാധന സാമഗ്രികൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ദൈനംദിന ചരക്ക് ഉപയോഗം, നേർത്ത- മതിൽ ഭക്ഷണ പാത്രങ്ങൾ.വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിലുള്ള ബാരലുകൾ, ചവറ്റുകുട്ടകൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ, ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളം, മിനറൽ വാട്ടർ, ചായ പാനീയങ്ങൾ, ജ്യൂസ് പാനീയങ്ങൾ എന്നിവയുടെ തൊപ്പികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.